| 鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。
目前鋁鑄件不僅大量應用在汽車工業(yè)上，而且也被大量用于生產(chǎn)通信設備的殼體，由此可見，鋁鑄件具有質量輕、強度高、減震性能好等優(yōu)點，隨著科技的快速發(fā)展及規(guī)模的逐漸龐大，鋁合金鑄件在這方面也有著巨大的市場空間。
鋁鑄件質量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機床鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。
既然鋁鑄件是我們經(jīng)常用的，那么它的有機浸滲的優(yōu)點也需要了解，包括100%反應固化不收縮，固化物堅韌老化，耐化學介質優(yōu)良，可密封1.5um的超細微孔。操作簡單，效率高，45分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率98%以上。
鋁鑄件浸滲每噸工件消耗約4公斤的膠液，粉末鋁合金鑄件燒結后即浸滲，可使刀具受力均勻，加工速度加快、刀具壽命大幅度延長。且容易清洗，不影響工作表面精度，不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境無害。
鋁鑄件件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，并使表面處理質量優(yōu)良。與無機硅酸鹽及合成樹脂成本較低，但綜合比較報廢鑄件成本，能源消耗，因極大提率而節(jié)省的工作時間成本，用熱固化浸滲工藝將使成本大大降低。 | 
